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概述-垃圾焚燒發(fā)電技術(shù)分享

垃圾發(fā)電概述

一、垃圾發(fā)電的定義與基本任務(wù)

(一)垃圾發(fā)電的定義

垃圾發(fā)電是利用生活垃圾、公共垃圾或部分工業(yè)垃圾焚燒產(chǎn)生的熱能來進(jìn)行發(fā)電的總稱。

(二)垃圾發(fā)電的基本任務(wù)

1、保證入爐垃圾完全、徹底燃燒

衡量垃圾完全、徹底燃燒的標(biāo)準(zhǔn)是爐渣的熱灼減率小于或等于5%,爐膛的煙氣溫度大于850℃,煙氣在爐膛內(nèi)的停留時(shí)間大于2s。

2、保證燃燒過程中產(chǎn)生的污染物得到有效的處理

垃圾發(fā)電在生產(chǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生煙氣、臭氣、飛灰和滲瀝液等污染物,相關(guān)污染物的處置要符合相關(guān)規(guī)范的要求。

3、實(shí)現(xiàn)高的能源轉(zhuǎn)化效率

中國早期建設(shè)的垃圾電廠大多選擇中溫中壓參數(shù),能實(shí)現(xiàn)的全廠熱效率在18%~23%之間,現(xiàn)在,有一些垃圾電廠為了提高運(yùn)行效率,選擇了中溫次高壓甚至更高的參數(shù),以實(shí)現(xiàn)更高的機(jī)組運(yùn)行效率。

二、垃圾發(fā)電的技術(shù)路線

目前,可利用6種工藝實(shí)現(xiàn)垃圾熱利用,即直接燃燒、氣化、熱解、沼氣發(fā)電、混合燃燒和耦合發(fā)電。

(一)直接燃燒

垃圾直接在垃圾焚燒爐內(nèi)焚燒產(chǎn)生熱量,加熱余熱鍋爐內(nèi)的水產(chǎn)生蒸汽,蒸汽驅(qū)動(dòng)汽輪機(jī)帶動(dòng)發(fā)電機(jī)或者供熱。

(二)氣化

垃圾在氣化爐中氣化產(chǎn)生可燃?xì)怏w,可燃?xì)怏w送入燃?xì)廨啓C(jī)或余熱鍋爐中燃燒產(chǎn)生熱量來發(fā)電或者供熱。

(三)熱解

垃圾熱解產(chǎn)生可燃?xì)怏w和熱解油,可燃?xì)怏w送入燃?xì)廨啓C(jī)或余熱鍋爐中燃燒產(chǎn)生熱量來發(fā)電或者供熱。

(四)沼氣發(fā)電

將垃圾填埋場的沼氣收集起來,經(jīng)過提純、脫水、脫硫等凈化措施后,將可燃?xì)怏w直接送入燃?xì)廨啓C(jī)燃燒或余熱鍋爐燃燒發(fā)電。

(五)混合燃燒

與燃煤結(jié)合,垃圾在燃煤發(fā)電廠的鍋爐燃燒,這種模式在德國有應(yīng)用。

(六)耦合發(fā)電

一種新的垃圾發(fā)電理念,即將垃圾焚燒產(chǎn)生的蒸汽并入鄰近的火力發(fā)電廠的熱力系統(tǒng)中,這樣垃圾焚燒廠只建設(shè)焚燒系統(tǒng),不用建設(shè)汽輪機(jī)、發(fā)動(dòng)機(jī)等系統(tǒng)。

三、不同技術(shù)路線的差異

將垃圾轉(zhuǎn)化成能源是一個(gè)熱量轉(zhuǎn)化的過程,熱量轉(zhuǎn)化過程通過燃燒(包括直接燃燒、混合燃燒、沼氣發(fā)電和耦合發(fā)電)、氣化和熱解技術(shù)實(shí)現(xiàn),這3種技術(shù)的主要區(qū)別在于耗氧濃度和反應(yīng)溫度的不同。

燃燒技術(shù)是在氧氣過量的環(huán)境中完成,氣化技術(shù)是一種需要氧濃度略低于化學(xué)計(jì)量水平的部分氧化過程,熱解技術(shù)是在沒有氧氣的情況下發(fā)生熱解。氧量區(qū)別如圖1所示,焚燒的過剩空氣系數(shù)為1.2~1.4,氣化的過剩系數(shù)為0.2~0.7。

(一)直接燃燒技術(shù)

直接燃燒技術(shù)是通過垃圾在焚燒爐中的燃燒,完成能量轉(zhuǎn)化過程。垃圾直接燃燒廣泛應(yīng)用3種燃燒技術(shù):

1、層狀燃燒技術(shù)。

2、流化燃燒技術(shù)。

3、旋轉(zhuǎn)燃燒技術(shù)(也稱回轉(zhuǎn)窯燃燒技術(shù))。

層狀燃燒技術(shù)發(fā)展較為成熟,且層狀燃燒焚燒爐操作方便、處理量大、環(huán)保排放低、垃圾不用預(yù)處理、設(shè)備可靠性高、運(yùn)行成本低,很多國家都采用這種燃燒技術(shù)。層狀燃燒技術(shù)典型爐型是爐排爐。采用爐排爐技術(shù)的垃圾發(fā)電工藝流程如圖2所示。

大多數(shù)流化燃燒技術(shù)需要摻燒,要對(duì)垃圾進(jìn)行預(yù)處理后再燃燒,因此更適宜燃燒熱值低、水分高的垃圾。流化床鍋爐的燃燒調(diào)整復(fù)雜、設(shè)備可靠性低、飛灰產(chǎn)量大、運(yùn)行成本高、設(shè)備維護(hù)量大,運(yùn)行實(shí)踐證明,流化床燃燒技術(shù)不適合垃圾焚燒發(fā)電。

旋轉(zhuǎn)燃燒技術(shù)主要設(shè)備是緩慢旋轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)窯。垃圾在筒內(nèi)翻滾,可與空氣充分接觸,并進(jìn)行完全的燃燒,但回轉(zhuǎn)窯處理量較小,限制了該技術(shù)的應(yīng)用。

(二)熱解和氣化技術(shù)

熱解和氣化技術(shù)是將垃圾中的有機(jī)成分在欠氧或無氧的環(huán)境下生成可燃?xì)怏w和油,主要成分是氫氣及一氧化碳,同時(shí)還含有水分、甲烷及二氧化碳。可燃?xì)怏w進(jìn)入余熱鍋爐,通過可燃?xì)怏w的燃燒完成能量轉(zhuǎn)化過程,向用戶提供電力或熱力供應(yīng)。采用熱解技術(shù)的垃圾發(fā)電工藝流程圖如圖3所示。

垃圾氣化技術(shù)有熔融氣化、反火氣化等工藝。垃圾氣化和熱解可以實(shí)現(xiàn)垃圾徹底無害化處理。

熱解和氣化技術(shù)之所以發(fā)展較慢,主要是受一些邊界條件的制約,比如運(yùn)行成本過高、處理規(guī)模小、熱解氣化速度慢。但熱解和氣化處理工藝對(duì)環(huán)境的影響較小。

垃圾焚燒發(fā)電具有處理規(guī)模大、生產(chǎn)成本低等優(yōu)勢,因此,它的應(yīng)用更為廣泛。無論采用哪類技術(shù),都是先將燃料的化學(xué)能轉(zhuǎn)化為熱能,再通過汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)將機(jī)械能轉(zhuǎn)換為電能,但主要設(shè)備和工藝流程卻相差甚遠(yuǎn)。

無論采用哪一種技術(shù),都需要高熱效率、高可靠性、低運(yùn)行成本和超低排放的設(shè)備,一座現(xiàn)代化的垃圾電廠要達(dá)到如下要求:

1、采用先進(jìn)的焚燒和煙氣處理技術(shù),實(shí)現(xiàn)超低排放,對(duì)環(huán)境的影響最小。

2、創(chuàng)新的建筑外立面,與周圍環(huán)境融為一體。

3、采用最先進(jìn)技術(shù),實(shí)現(xiàn)高的熱效率、高的能源轉(zhuǎn)化率。

4、運(yùn)行成本低,經(jīng)濟(jì)性好。

5、機(jī)組向大容量、高參數(shù)發(fā)展。

6、自動(dòng)化控制、信息化管理水平高。

四、垃圾電廠生產(chǎn)工藝流程

垃圾發(fā)電的基本原理與常規(guī)燃煤發(fā)電原理相同,生產(chǎn)工藝流程略有差異,垃圾電廠鍋爐、汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)三大主要設(shè)備的容量較小、參數(shù)較低,熱力系統(tǒng)相對(duì)簡單。垃圾電廠主要由燃燒系統(tǒng)(以焚燒爐為核心)、汽水系統(tǒng)(主要由汽輪機(jī)、各類泵、給水加熱器、凝氣管、管道、水冷壁、過熱器、省煤器等組成)、電氣系統(tǒng)(以發(fā)電機(jī)、主變壓器等為主)、煙氣處理系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成。熱力和電氣系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)由熱能、機(jī)械能到電能的轉(zhuǎn)變,煙氣處理系統(tǒng)對(duì)燃燒過程中產(chǎn)生的有害氣體進(jìn)行有效處理,保證煙氣達(dá)標(biāo)排放,控制系統(tǒng)保證各系統(tǒng)安全穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。

生活垃圾收集后,由運(yùn)輸車運(yùn)至垃圾電廠,經(jīng)地磅稱重后,將垃圾卸到垃圾倉。垃圾經(jīng)過堆放發(fā)酵后,垃圾吊將垃圾送入給料斗,給料斗內(nèi)的垃圾經(jīng)推料器進(jìn)入爐排,垃圾在焚燒爐內(nèi)燃燒,燃燒產(chǎn)生火焰及高溫?zé)煔猓浔谖諢煔廨椛錈幔瑢㈠佀訜岢娠柡驼羝柡驼羝退幕旌衔镞M(jìn)入汽包,在汽包內(nèi)經(jīng)過汽水分離的飽和蒸汽進(jìn)入過熱器,進(jìn)一步加熱后變成過熱蒸汽,進(jìn)入汽輪機(jī)的過熱蒸汽不斷膨脹做功,高速流動(dòng)蒸汽推動(dòng)汽輪機(jī)的葉片高速轉(zhuǎn)動(dòng),汽輪機(jī)的轉(zhuǎn)子帶動(dòng)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)切割發(fā)電機(jī)的磁力線產(chǎn)生電流。

五、垃圾發(fā)電的環(huán)境效益

(一)CO2減排

2018年CO2排放總量美國為54億t、歐盟為35億t、印度為26億t,其他國家為153億t,總體上2018年全球碳排放增長2.0%。

目前,中國是世界上最大的CO2排放國,2018年中國碳排放總量達(dá)100億t,比2017年增長2.3%,其中煤炭消費(fèi)排放為73億t、石油消費(fèi)排放為15億t、水泥生產(chǎn)排放為7億t、天然氣排放為5億t。

溫室氣體的排放是造成全球變暖最主要的原因之一,垃圾資源化利用在減緩氣候變化方面也有顯著的作用,垃圾資源化利用可以作為區(qū)域能源供應(yīng)的一部分,實(shí)現(xiàn)CO2減排,成為溫室氣體減排的重要手段之一,實(shí)實(shí)在在地實(shí)現(xiàn)“碳減排”。

燃煤發(fā)1KW·h電,標(biāo)準(zhǔn)煤煤耗是0.3kg,排放CO2是0.7072kg。按照中國目前的平均水平,1t垃圾發(fā)372KW·h電,發(fā)1KW·h電需要焚燒2.69kg垃圾,排放CO2是0.0032g。據(jù)此計(jì)算,每發(fā)1KW·h電量,可實(shí)現(xiàn)碳減排0.704kg,垃圾發(fā)電減排CO2情況如圖4所示。

北京2018年生活垃圾產(chǎn)量為2.6萬t/日,全部焚燒發(fā)電可實(shí)現(xiàn)碳減排5620t/日。2018年,中國焚燒垃圾37萬t/日,減排CO226萬t/日。

(二)改善環(huán)境

垃圾通過焚燒處理,不僅提供了能源供應(yīng),還可以去除垃圾的臭味,改善人們的居住環(huán)境。

提高環(huán)境效益和能源效益,需要技術(shù)的進(jìn)步。垃圾發(fā)電無論是對(duì)國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,還是人民生活環(huán)境的改善,都起著重大作用。在現(xiàn)有技術(shù)條件下,垃圾發(fā)電是對(duì)生活垃圾進(jìn)行資源化回收再利用的最佳技術(shù)。垃圾焚燒發(fā)電的投入和產(chǎn)出結(jié)構(gòu)圖如圖5所示。

垃圾發(fā)電具有明顯的環(huán)境效益和良好的能源效益,技術(shù)進(jìn)步將有助于上述目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。促進(jìn)垃圾發(fā)電技術(shù)改進(jìn)的主要因素如圖6所示。

總之,保證垃圾完全燃燒、環(huán)保達(dá)標(biāo)排放、提高能源轉(zhuǎn)化率是垃圾發(fā)電企業(yè)的第一要?jiǎng)?wù)。上述目標(biāo)的實(shí)現(xiàn),需要更先進(jìn)的技術(shù)和創(chuàng)新,垃圾發(fā)電具有巨大的社會(huì)效益。

 

申明注意:

①此專題(垃圾焚燒發(fā)電技術(shù)知識(shí)分享)內(nèi)容來源于《垃圾焚燒發(fā)電技術(shù)及應(yīng)用》【王勇 編著,中國電力出版社】,后面篇章不重復(fù)申明;

②本篇所用配圖(圖1~圖6)均來源于《垃圾焚燒發(fā)電技術(shù)及應(yīng)用》【王勇 編著,中國電力出版社】,有所編輯修改;

③此專題分享內(nèi)容僅用于行業(yè)內(nèi)人士交流學(xué)習(xí),有版權(quán)問題聯(lián)系本人立即刪除,若讀者想用于其他用途請(qǐng)聯(lián)系作者與出版社,后面篇章不重復(fù)申明。